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粉碎設(shè)備|天龍機(jī)電設(shè)備(優(yōu)質(zhì)商家)|濕料粉碎設(shè)備 ：

打土機(jī),粉土機(jī),粉碎機(jī)

當(dāng)含水率低時，要及時向原料中增加水分，紅膠泥粉碎設(shè)備，使其達(dá)到成型所需要的水分，而當(dāng)原料中的含水率太高時，要適當(dāng)?shù)亟档驮现械乃?，可以采用向原料中加入部分干料，如干粉煤灰、煤矸石、爐渣，其他礦的尾礦等工業(yè)廢渣的手段降低原料含水率。在將這些組分加入到原料中去的時候，一定要選準(zhǔn)時機(jī)，明確加入的位置，在原料破碎的位置就必須加入，這樣加入的組分才能與原料主組分形成很好的混合料，使原料的性能均勻，如果加入時間太晚，軟料粉碎設(shè)備，待原料破碎結(jié)束后再加入，那么，粉碎設(shè)備，由于不能將幾種料充分地混合，使原料的性能不均勻，就不能使成型工作順利地進(jìn)行。

山西省長治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)磚廠設(shè)備為主的企業(yè)。公司歷經(jīng)二十余載，累積了豐富的市場經(jīng)驗(yàn)和雄厚的科技力量。自主研發(fā)生產(chǎn)了一系列破碎產(chǎn)品獲得了十多項(xiàng)專利發(fā)明。粉碎設(shè)備粉碎設(shè)備

欠火磚

在隧道窯生產(chǎn)的燒結(jié)磚的過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)窯車底部兩側(cè)有較嚴(yán)重的欠火磚，其顏色發(fā)白；強(qiáng)度很低，造成成品磚破碎率高。

原因：

1）窯車密封不嚴(yán)，車底冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)，致使坯垛底部兩側(cè)溫度下降，是造成欠火磚的主要原因；

2）隧道窯的壓力、溫度和氣氛不平衡，窯內(nèi)的壓力小于窯車下面的壓力；

3）原材料中的內(nèi)摻熱量不夠；

4）求產(chǎn)量，燒結(jié)時間和保溫時間不夠。

解決辦法:

1）檢查窯車之間的密封以及窯墻兩側(cè)的砂封，及時修復(fù)砂封槽漏風(fēng)，砂封槽內(nèi)有足夠的砂子，防止車底冷風(fēng)進(jìn)人窯內(nèi)；

2）調(diào)整窯內(nèi)正壓、零壓與負(fù)壓之間的平衡，保持窯內(nèi)各帶的溫度，濕料粉碎設(shè)備，減少窯車上的坯垛上下之間的溫差，確保坯體正常焙燒和保溫；

3）分析原材料內(nèi)摻熱值，適當(dāng)提高焙燒溫度；

4）嚴(yán)格控制焙燒和保溫時間，嚴(yán)格做到“定帶、定溫、定時”進(jìn)行焙燒和保溫，不以單求產(chǎn)而影響質(zhì)量。粉碎設(shè)備粉碎設(shè)備

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