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破碎、山西長(zhǎng)治破碎機(jī)(優(yōu)質(zhì)商家)、軟料破碎 ：

打土機(jī),粉土機(jī),粉碎機(jī)
如何降低原料成本，每一個(gè)免燒磚廠在建成后其取料方式基本確定，原料的開采成本也就相對(duì)固定下來(lái)了，無(wú)論是外購(gòu)原料，還是自己開采，取料費(fèi)用變化不大。但是，還是可以采用一些具體的措施，適當(dāng)?shù)亟档驮腺M(fèi)用。一是使用既能滿足生產(chǎn)要求，又有較低能耗的取土設(shè)備，取代以前使用的能耗較高的設(shè)備。二是根據(jù)原料的性能，在能保證正常生產(chǎn)的情況下，雜土破碎，加入一定量的粉煤灰、煤矸石、爐渣，其他工業(yè)礦渣或尾礦。加入粉煤灰、煤矸石爐渣后，不但可以降低原料使用量，煤泥破碎，而且可以增加原料的內(nèi)燃含量，是一舉兩得的舉措。三是將已經(jīng)燒成的廢品磚，重新粉碎后，加入到原料中去，這樣不但可以降低原料的消耗量，而且作為一種瘠化料加入到原料中，可以改變?cè)系男阅?，特別是對(duì)于高塑性原料，不但可改變其成型性能，而且可以改變其干燥性能，可顯著提高高塑性原料的干燥成品率。四是盡量生產(chǎn)多孔制品或是空心制品，這樣可大量降低原料使用量，降低生產(chǎn)時(shí)的原料成本，生產(chǎn)多孔磚時(shí)，可少使用原料25%～32%，生產(chǎn)空心磚時(shí)，可少使用原料40%～50%。五是盡量提高多孔制品和空心制品的孔洞率，能生產(chǎn)孔洞率為30%的多孔磚，絕不生產(chǎn)孔洞率為28%的多孔磚，能生產(chǎn)孔洞率為50%的空心磚，絕不生產(chǎn)孔洞率為46%的空心磚破碎煤泥破碎

預(yù)參配的的工作難點(diǎn)在成本和參配方法：預(yù)參配的工作主要由鏟車司機(jī)完成，其鏟車消耗是主要因素，當(dāng)管理者在降低成本時(shí)，破碎，往往忽略了質(zhì)量而簡(jiǎn)化這項(xiàng)工作，錯(cuò)誤的認(rèn)為通過(guò)破碎、篩分、攪拌、陳化取料、再攪拌、擠出等后續(xù)眾多工序可以解決不均勻的問(wèn)題。一旦未經(jīng)混拌的原料進(jìn)入生產(chǎn)線后，我們已經(jīng)沒(méi)有了補(bǔ)救措施，產(chǎn)品質(zhì)量就無(wú)法控制，軟料破碎，只能眼睜睜看著損失來(lái)臨。在預(yù)拌混料節(jié)省的那點(diǎn)成本是彌補(bǔ)不了損失的。再者就是參配方法不科學(xué)，雖然消耗了成本，但效果不理想，鏟車司機(jī)在工作時(shí)，沒(méi)有按照參配方法來(lái)操作，導(dǎo)致參配不均勻。

山西省長(zhǎng)治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司歷經(jīng)多年潛心開發(fā)，依靠雄厚的科技力量研發(fā)出一款適合各大中型磚廠使用的多功能打土機(jī)。該產(chǎn)品的出現(xiàn)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。其顯著的特點(diǎn)在于可以將含水率在百分之二十內(nèi)的各種復(fù)雜土質(zhì)進(jìn)行粉碎及深加工處理。破碎煤泥破碎

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