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燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過(guò)程總的來(lái)講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。

制磚原料經(jīng)采掘之后，有的原料經(jīng)加水?dāng)嚢韬湍霟捲O(shè)備處理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和頁(yè)巖等原料，還要經(jīng)過(guò)破碎和細(xì)碎之后再加水?dāng)嚢韬湍霟挷判?。原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質(zhì)量好壞，粉土機(jī)，所以常言說(shuō)原料是制燒結(jié)磚的根本，膠泥粉土機(jī)，這說(shuō)明原料與原料制備的重要性。

坯體成型包括：原料進(jìn)入成型車間未進(jìn)入擠出成型磚機(jī)之前的供料、攪拌、加水與碾煉設(shè)備處理部分；  

干燥室的熱介質(zhì)一般來(lái)自燒結(jié)窯的余熱或熱風(fēng)爐。濕坯干燥不管采用哪種干燥方式和哪一種人工干燥形式，都必須遵循在干燥過(guò)程中保證坯體不變形，不干裂。

無(wú)論采用輪窯或隧道窯進(jìn)行焙燒磚坯都必須做到一不能把磚燒成欠火，成為生燒磚；二不能把磚燒成過(guò)火，焙燒成過(guò)火磚，錘式粉土機(jī)，成為焦磚。

燒結(jié)磚的工藝過(guò)程四個(gè)重要組成部分，概括起來(lái)說(shuō)就是：原料是根本，成型是基礎(chǔ)，黏土粉土機(jī)，干燥是保證，焙燒是關(guān)鍵。這四部分是互相依存關(guān)系。

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