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土壤破碎-長(zhǎng)治天龍打土機(jī)(誠(chéng)信商家)-土壤再利用土壤破碎

長(zhǎng)治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:山西省長(zhǎng)治市北環(huán)大辛莊村口北100米開(kāi)發(fā)區(qū)
  • 主營(yíng):砂石生產(chǎn)線(xiàn),配煤設(shè)備,磚廠(chǎng)設(shè)備,打土機(jī)等
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):13610651726
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:天龍機(jī)電設(shè)備
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
    • 包裝說(shuō)明:不限
    • 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說(shuō)明:按訂單
    • 有效期至:長(zhǎng)期有效
    土壤破碎-長(zhǎng)治天龍打土機(jī)(誠(chéng)信商家)-土壤再利用土壤破碎 :
    打土機(jī),粉土機(jī),粉碎機(jī)

     傳統(tǒng)的方法是單級(jí)錘式破碎機(jī)將煤渣粉碎,但缺點(diǎn)很多。(一)、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難,濕煤渣極易堵塞粉碎機(jī)篩底,干轉(zhuǎn)圈不下料。( 二)、是破碎比要求嚴(yán)格,出料粒度粗,達(dá)不到制磚要求。( 三)、是運(yùn)行成本高,產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高,有的一遍下來(lái)還需要過(guò)篩,大料再進(jìn)行二次粉碎,每噸煤渣粉碎成本(電費(fèi)、磨損、工資)需6.8元。


    土壤破碎

    “石灰爆裂”和“泛霜”是影響燒結(jié)磚質(zhì)量的兩大危害,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,治理起來(lái)也比較困難。由于地質(zhì)成因和組成的復(fù)雜性,這兩個(gè)問(wèn)題往往在以頁(yè)巖和煤矸石為原料的燒結(jié)磚廠(chǎng)中反映比較突出,成為許多磚瓦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中亟待解決的熱門(mén)話(huà)題。我們根據(jù)在科研設(shè)計(jì)工作中和在生產(chǎn)實(shí)踐中解決這類(lèi)問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出了“16字方針”和“化學(xué)固化劑”的方法解決上述問(wèn)題,并運(yùn)用到我們的設(shè)計(jì)工作中,在一定的條件下取得了比較好的效果。


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    視頻作者:長(zhǎng)治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司






    土壤破碎

    煤矸石是煤炭的伴生物,由于煤的成因環(huán)境不同和發(fā)育時(shí)間的長(zhǎng)短,形成不同的煤種,距地表的深度也不一,因而煤矸石也不一樣。頁(yè)巖類(lèi)的煤矸石是由頁(yè)巖本身的特性所決定。頁(yè)巖類(lèi)的煤矸石屬于黏土礦物,其中含有如高嶺石、蒙脫石、水云母(伊利石)、綠泥石等外,還含有如石英、長(zhǎng)石、云母等。伊利石使原材料產(chǎn)生良好的塑性,高嶺石具有很好的燒結(jié)性能,而石英則主要起著一種穩(wěn)定成分的作用。頁(yè)巖類(lèi)的煤矸石具有頁(yè)狀或薄片狀層理,用硬物擊打易裂成碎片。是由極細(xì)的泥質(zhì)黏土,經(jīng)過(guò)緊壓固結(jié)、脫水、重結(jié)晶后形成的,具有薄頁(yè)狀層理構(gòu)造的黏土巖。

    與黏土有著相似的化學(xué)成分,硅、鈣、鋁、鐵化合物占總成分80%以上。因其硬度不高,易破碎,容易加工,所以在設(shè)備上破碎很容易,對(duì)設(shè)備的磨損相對(duì)較??;原料處理的產(chǎn)量和成型的產(chǎn)量在同等條件下能高出設(shè)計(jì)20~30%。

    而砂巖質(zhì)煤矸石和石灰?guī)r質(zhì)煤矸石引起結(jié)構(gòu)致密,不易粉碎,粉碎后大都帶棱角顆粒存在。為了達(dá)到能成型目的,必須刻意采取措施即控制篩孔直徑或篩網(wǎng)孔徑,原料處理的產(chǎn)量受到限制。粉碎后原料在攪拌和擠出時(shí)大都以滑動(dòng)摩擦形式進(jìn)行,固然對(duì)設(shè)備磨損大。



    烘窯的基本要求

    按有關(guān)規(guī)定,窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃,由于烘窯時(shí)僅使用排煙系統(tǒng),窯內(nèi)上下溫差可達(dá)60~80℃,因此,烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達(dá)到180℃以上,如此方可使窯體水份徹底排出。

    測(cè)定并監(jiān)測(cè)烘燒段窯內(nèi)上部的溫度,每小時(shí)記錄一次,確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L(fēng)機(jī)抽力大小來(lái)控制烘窯升溫速度和保溫時(shí)間,不允許大幅度加快升溫,如烘窯溫度已遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度,必須立即保溫,不允許采取強(qiáng)制降溫措施。 在烘窯過(guò)程中,按時(shí)記錄窯溫,密切觀(guān)察砌體有無(wú)異常變化。